Service
事業案内
「アオノ品質」の製品ラインナップ
物流・梱包におけるあらゆる課題を解決へ導く
アオノならではの製品群の一部をご紹介。詳しくは当社までお問合せください。
真空成型
弊社では、真空成型における金型、加工の技術を用い、部品トレー、搬送用トレー、ブリスターパック、クリアケース、商品ディスプレイなどの企画・設計から試作・量産製造を行います。商品パッケージや弱電部品、自動車部品をはじめとした最先端の製造ラインを裏で支えるパーツトレーに至るまで、多彩な分野の商品に対応いたします。
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真空成型による製品
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大型トレイ(厚物)
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真空成型機 TFS700
- 真空成型とは
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真空成型とは、俗にバキュームといわれているプラスチックの成型方法です。他にも射出・押出し・ブロー・プレスなど、プラスチックの成型方法はその用途によっていろいろあります。その中で真空成型は、比較的工程のわかりやすい部類に入ります。
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加熱軟化させた熱可塑性樹脂のシートを冷却固化前に金型に密着させる
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真空に引き、シートと型を密着させた後、冷却する
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離型し、成型完了
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- 真空成型のメリット
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初期費用を抑えられる
大型成型品を
低コストで作製可能!生産スピードが速く
迅速な対応が可能!
製品ができるまで
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Step 1
打ち合わせ
お客様のニーズをお聞きし、形状・作業性・材料・形状・コストなど、さまざまな方向から検討・提案をさせていただきます。
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Step 2
設計・見積もり
設計・提案した形状を、2D・3Dにて図面化。形状・材質・面付など、お客様にとって最大限のコストメリットが出るお見積もりを作成いたします。
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Step 3
試作検討
お客様に承認いただいた形状を、試作型にて作成。(試作費用を削減するために一部のみをお作りするのが一般的です。)
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Step 4
確認
試作品にワーク(部品)を入れ、ワークの固定具合(強度・緩衝性・作業性など)を確認。
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Step 5
本金型・量産
承認いただいた形状にて、本金型(アルミ型)を作成。成型した製品をトリミング加工し、本製品とします。成型不良などがないよう、厳格な品質管理を行います。
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Step 6
梱包出荷
品質チェックを行い、お客様のご指定の入り数に合わせて梱包し、出荷いたします。
包装資材
製造現場(工場・生産ライン・生産設備など)において、ダストの付着による接点不良や塗装ムラなどの「機能障害」、ワーク同士の付着による部品詰まりや成型部品の排出ミスなどの「生産障害」を引き起こす静電気。材料選定、形状選定など全般をご提案いたします。
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- 緩衝材各種
- ①エアキャップ
②エアキャップ導電性
③発泡ポリエチレンシート(帯電防止有)
④スチロール
⑤発泡ポリエチレン(帯電防止)
⑥発泡ポリエチレン
⑦エアーキャップ積層品
⑧生分解性緩衝材
⑨ウレタン
⑩ウレタン(帯電防止)
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- シート各種
- ①サンプライ
②スミパネル
③やわら
④スミセラー
⑤ハッポート
⑥プラパール
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- 積層品各種
- ①ハニカム構造品段ボール
②ダンボール積層品
静電気対策品
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- 導電性発泡PE加工品
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【材質】 発泡ポリエチレン(導電性) 【用途】 電子部品、機器の輸送、保管ケース 【特徴】 耐久性、汎用性
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- 導電性、帯電防止 資材各種
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【材質】 ポリエチレン(導電性、帯電防止) 【用途】 緩衝材、袋等エアーキャップ、PE発泡品、帯電防止袋 【特徴】 汎用性、加工性
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- 真空成形トレイ(導電性、帯電防止)
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【材質】 A-PET、PP、PS 等 【用途】 電子部品、基盤等の輸送、保管 【特徴】 汎用性、加工性、作業性
物流資材
素材選定から製法まで『どのようにして効率的に運ぶか…』が私たちのテーマです。当社は合理性・経済性・安全性に対して長い歳月をかけて積極的に取り組んできました。製品の運搬・荷役まで広範囲のニーズにお応えし、物流コストの低減・スピード化をご提案いたします。
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- メッシュボックス
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【材質】 スチール 【用途】 荷役・運搬・保管 【特徴】 強い防錆力、軽量かつ強度、折り畳みが簡単、4段の積み重ねが可能、完全なクロムフリー
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- スミセラー組仕切
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【材質】 ポリプロピレン樹脂 【用途】 部品の緩衝性、塗装面キズ防止 【特徴】 寸法、自由設計ができる。
帯電防止
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- プラスチックコンテナ
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【材質】 ポリプロピレン、ポリエチレン 【用途】 通い箱、保護箱 【特徴】 強靱、サイズ豊富
※ご紹介しているのは一部の製品です。詳しくはお問い合わせください。
自社開発品
技術開発品をユーザーの皆様に提供することが私達の使命です。私達は物流のスペシャリストとして豊富なキャリアをもちながら、常に新しい価値の創造を心掛けています。発想転換による多くの製品作りは、私達のチャレンジ精神の証。今後もユーザーの皆様からの課題に応える新たな提案をしていきたいと考えています
- オプション
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テーパータイプのコンテナーにはアタッチメントの取付けが必要となります。 (特注品)
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アタッチメント装着車 (BC-80)
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※本体フォーク内側に六角ボルトで固定します。
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専用部品作製には上図のA・B・Cの寸法を正確に測定して下さい。
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- 操作方法
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テーパータイプのコンテナーにはアタッチメントの取付けが必要となります。 (特注品)
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床に置いたコンテナーボックス底部の隙間にフォークの爪を差込みます。
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フォークを挿入後、ペダルをゆっくりと踏み込みます。
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持ち上げ完了。コンテナーボックスを下ろす際には再度ペダルを踏み込みます。
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- 仕様
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ビックカート下降時・上昇時各部寸法(mm)
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BC-80下降時 BC-80上昇時 BC-150下降時 BC-150上昇時 全長 A1 827 ー 933 ー 全長 A2 ー 870 ー 1004 全高 B 848 848 892 892 ペダル高 C1 230 ー 298 ー ペダル高 C2 ー 104 ー 142 フォーク高 D1 89 ー 95 ー フォーク高 D2 ー 119 ー 135 フォーク高 E 85 85 91 91 フォーク幅 F 44 44 58 58 フォーク爪幅 G 22 22 22 22
ビックカート Q&A
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Q.
何kgまで持ち上げる事ができますか?
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A.
BC-80は最大80kgまで、BC-150は最大150kgまで。
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Q.
それ以上の物は?
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A.
150kgまでとなっております。
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Q.
台車の幅は調整できるのでしょうか?
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A.
はい。BC-80は315mm〜515mmまで、BC-150は340mm〜560mmまで調整可能です。
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Q.
床からどのくらい上がるのでしょうか?
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A.
BC-80は床から30mm、BC-150は床から40mmまでとなっております。
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Q.
段ボールケースで使用できますか?
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A.
いいえ。段ボールの場合、底面に勘合部がありませんので、そのまま使用することはできません。段ボール専用のパレットを作成すれば使用できます。
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Q.
テーパータイプのボックスは使用できますか?
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A.
専用のアタッチメントを取り付けることにより、対応は可能です。
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Q.
パレットへの移動はできますか?
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A.
パレットへの移動はできません。
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Q.
パレットの持ち上げはできますか?
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A.
差込口が挿入できるスキッドタイプなら可能です。